近日，由上海院自主研发的石墨烯重防腐涂料在销售华东分公司陈山油库成功应用，实现该产品在油气储运领域首次规模化工业应用，标志着中国石化在高端防腐材料领域取得重要突破。

该产品适用于高盐、高湿、沿海（海上）等区域的储罐、地埋管道、码头钢构等。依托自有工艺技术，上海院历时3年成功突破技术瓶颈，开发出抗冲击、耐盐雾、耐介质性能优异的石墨烯防腐涂料系列产品，获得国家涂料质量检验中心C5等级重防腐应用资格认证。目前，该技术已被列入中国石化相关技术攻关清单，相关产品入选中国石化化工新材料十大产品。

该产品应用试点期间，上海院科研人员在现场提供专业技术服务，SEG洛阳技术研发中心做好施工工艺规范管理与技术支持，销售华东全力保障现场组织，项目施工过程严格执行高标准质量控制，展现中国石化研发、工程和业务端高效协同。（孙 赛 柏诗哲 周梦瑾）

来源：中国石化报

湖南日报·新湖南客户端4月24日讯（记者 刘永涛 谢璐）今天，湖南首个高性能防腐涂料联合研发中心在长沙揭牌，该研发中心由中石化湖南石油化工有限公司和湘江涂料科技有限公司联合组建，将通过“产销研用”一体化的合作方式，深入开展石油化工等行业所需的高性能防腐涂料研发，解决能源储罐等产品涂装不耐久的“痛点”。中石化湖南石油化工有限公司总经理颜刚，湘江涂料集团董事长、湘江涂料科技有限公司总经理许愔出席活动。

能源化工企业的工作环境高盐、高碱，在这种环境下，市面上一般的储罐涂料使用年限仅为1至2年，涂层破坏后储罐就需要重新涂装，因此生产成本很高，同时也造成资源浪费。据统计，我国在2024年由于腐蚀造成的直接经济损失达4.02万亿元，占全国GDP的3%。

“高性能防腐涂料的关键在于底漆的抗腐蚀性。”湘江涂料科技有限公司技术总监刘胜飞介绍，研发中心将依托湖南石化研发的基础环氧树脂，配合湘江涂料的石墨烯、聚苯胺应用技术，优化底漆结构，增加防腐性能，再配套利用聚硅氧烷、聚脲涂料技术制作面漆，研发可耐高盐和高碱环境15年以上的防腐涂料。在此基础上，还将联合开展水性环氧重防腐涂料、特殊性能重防腐环氧涂料的研发，并针对石化设备、管道、海工防腐等不同场景，建立高性能防腐涂料标准化涂装工艺及评价体系，确保涂装到产品上的涂料能起到应有的效果。

据了解，湘江涂料集团始建于1950年，以涂料和树脂研发、生产、销售与涂装为核心业务，是中国涂料十强和唯一进入全球工业涂料20强的中国企业，拥有国家级实验室、省级技术中心及联手湖南大学共建的产学研中心，并积极开展与国外科研机构的合作，目前自研的重防腐涂料广泛应用于钢结构、桥梁、化工设备、海洋设施、石油管道等领域，代表性项目有兴联路大通道、兰州奥体中心等。

4月22日，杭州湾上虞经济技术开发区（以下简称“上虞经开区”）考察团一行莅临上海石墨烯应用科技孵化园，对接国家石墨烯应用产业技术创新战略联盟，双方就石墨烯赋能产业升级、深化合作展开深入交流。此次考察不仅是产学研合作的生动实践，更标志着石墨烯这一“新材料之王”将在上虞这片产业沃土上绽放新的光芒。

考察团由杭州湾上虞经开区招商服务中心主任倪涛带队，成员涵盖政府、企业、科研及金融界代表。在联盟主席赵猛院士、秘书长张若昕等陪同下，考察团探访石墨烯研究院实验室，实地见证石墨烯从实验室到产业应用的“蜕变”。赵天源博士（英国帝国理工生物材料专家）作为特邀技术顾问莅临，为考察之行注入国际视野。

研究院展厅内，石墨烯在新能源、电子信息、生物医药等领域的应用成果引人注目。赵猛院士重点介绍了石墨烯的特性及其在产业升级中的关键作用：

• 新能源领域：石墨烯纳米固态储氢电池能量密度4000Wh/Kg，目前锂电的20倍，为新能源汽车、储能设备提供高性能解决方案；
• 电子信息：柔性显示屏、高频芯片基材等技术，助力突破“卡脖子”瓶颈；
• 生物医药：石墨烯基生物传感器、药物载体等，为精准医疗打开新窗口。
• 实验室里的“硬科技”：考察团深入实验室，亲眼见证石墨烯多种复合材料的技术研发与中试过程。

在座谈中，双方围绕技术转化、项目落地展开头脑风暴。国务院国资委中国物流信息中心常务副主任、国家石墨烯联盟全球跨国公司合作委员会副主任委员陈中涛主任作为主持人在介绍时说：“这不是简单的参观，而是一场‘技术相亲’！”。

倪涛主任介绍，上虞经开区正聚焦新材料、高端装备等产业，而国家石墨烯联盟的相关高新技术与产业应用合作正是此行的主要目的。赵猛院士结合上虞产业特点，提出20多个可落地的项目及应用场景：

• 氢能小镇：整合石墨烯制氢、储氢技术，打造国际氢能产业标杆；
• 烯氟名城：结合氟化工优势，开发石墨烯氟材料，助力半导体、5G等领域；
• 跨国公司产业园：吸引石墨烯领域国际巨头，形成产业链聚集效应；
• 低空经济：研发石墨烯轻量化材料，助力无人机、飞行汽车等新兴产业腾飞。

金雨谷教授提出“低空经济”创新方案，将石墨烯应用于无人机机身、电池等部件，显著提升续航、载荷能力。这一方案与上虞经开区发展无人机产业的规划高度契合，引发考察团热烈讨论。

此次考察为双方合作按下“加速键”。联盟将依托自身资源，助力上虞经开区打造千亿级烯谷产业集聚区：

• 技术转化：推动石墨烯复合材料等成果在上虞落地，打造产业聚集地；
• 项目孵化：联合建设石墨烯中试基地，加速实验室技术产业化，降低企业创新成本；
• 人才培育：与上虞高校、科研院所合作，培养石墨烯领域复合型人才；
• 国际合作：借助联盟全球网络，引入国际资本、技术，提升上虞产业国际竞争力。

此次考察为双方合作按下“加速键”。联盟将依托自身资源，助力上虞经开区打造千亿级烯谷产业集聚区：      技术转化：推动石墨烯复合材料等成果在上虞落地，打造产业聚集地；      项目孵化：联合建设石墨烯中试基地，加速实验室技术产业化，降低企业创新成本；      人才培育：与上虞高校、科研院所合作，培养石墨烯领域复合型人才；      国际合作：借助联盟全球网络，引入国际资本、技术，提升上虞产业国际竞争力。

来源：华烯集团

4月23日，宝泰隆发布公告称，控股子公司七台河市东润矿业投资有限公司收到国家自然资源部下发的《领取采矿许可证通知》，表示公司密林石墨二矿项目符合《矿产资源开采登记管理办法》的有关规定，准予登记。

据悉，宝泰隆所在地黑龙江省七台河市石墨矿床属亚洲三大石墨矿床之一，其控股子公司东润矿业拥有总勘查面积 16.35平方公里的密林石墨矿探矿权，已累计探明晶质石墨矿石储量11245.17万吨，晶质石墨矿物量721.26万吨。

根据披露的方案，此次获得采矿许可证的密林石墨二矿一期露天开采二期转地下开采，建设规模为200万吨/年，服务年限33年。

宝泰隆表示，密林石墨二矿矿采矿权证获批，标志着宝泰隆石墨矿后续将转入建设阶段，待建成达产后可进一步提高其石墨烯产业链综合竞争力，对公司新材料产业发展具有重大推动作用，有望为企业未来业绩提供强有力的支持。

值得一提的是，在技术创新及产业升级的驱使下，石墨凭借其独特的物理和化学性质，在众多工业领域发挥着不可或缺的作用。而随着国际竞争的加剧，其作为国家战略性矿产资源正逐渐处于关键矿产竞争的最前沿。此前，中国商务部已发布公告，将镓、锗、锑、超硬材料、石墨等列入出口管制的两用物项。

市场分析人士认为，在贸易摩擦加剧的背景下，石墨等战略性矿产资源的地位将更加凸显，各国也都加大了对战略性矿产资源的重视程度。随着国内市场需求提升以及海外国家囤货意愿增长，或进一步推升石墨矿的估值。

来源：金融界

中国工业报 陶景华

随着清洁供暖技术的持续发展，石墨烯电热膜作为新型采暖材料，在多个领域实现应用突破。2023年，工业和信息化部发布《重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）》，将”涂布法制备石墨烯电热膜”列为重点支持的前沿新材料。政策出台一年来，相关企业的技术研发和产业化进展如何？带着这个问题，中国工业报走进河北博峰新能源科技有限公司（以下简称“博峰科技”），深入了解该企业在石墨烯采暖技术领域的创新实践与发展规划。

“入选工信部目录是对技术路线的肯定，这一年来我们加速推进了第六代产品的产业化进程。”博峰科技董事长杨焕杰表示。据了解，博峰科技自主研发的涂布法制备石墨烯电热膜，不仅完全符合目录技术要求，更在市场化应用方面取得突破性进展，产品已广泛应用于民用采暖、公共建筑等众多领域。

以技术创新驱动绿色发展

博峰科技的创立，与当下能源变革和环境保护的时代需求紧密相连。“博峰科技创立的初衷，就是源于我们对能源变革和环境保护的深刻认识。在国家推进北方地区冬季清洁取暖、实现碳达峰碳中和目标的大背景下，传统采暖方式对环境的影响日益突出，市场急需清洁、高效的采暖产品，我们希望通过努力，为行业发展带来新的突破。”杨焕杰说道。博峰科技以绿色低碳为理念，聚焦石墨烯这一前沿材料，致力于为人们打造节能环保、舒适安全的采暖解决方案，推动行业可持续发展。

博峰科技自主研发的涂布法制备石墨烯电热膜技术，在多个维度实现了重大突破。杨焕杰介绍：“在生产工艺上，我们历经多代升级，从丝网印刷逐步发展到高精密狭缝挤压式涂布，控制精度从毫米级提升到纳米级，检测方式也从人工测量转变为自动跟踪，极大地提高了生产效率和产品质量的稳定性。核心发热材料从碳纤维丝发展到石墨烯，粒径缩小至纳米级，自主研发的石墨烯水性导电浆料完美替代早期油性浆料和油墨，大幅度提高电-热辐射转换效率的同时，延长使用寿命，且更加绿色、环保、稳定。生产设备实现了涂布、淋膜、复合、检测、封装、包装一体化全自动生产，产能提升30倍以上，合格率达到99%以上。”

在产品层面，公司已迭代至第六代高分子电热膜。杨焕杰表示：“涂布法制备石墨烯电热膜产品转换效率大于99.99%，电-热辐射转换高达88%，释放6-14微米远红外，有益人体健康，使用寿命不低于12万小时，各项检测指标均优于国家及行业标准，并由中国人保承保20年质量责任保险。以该电热膜为核心发热材料的石墨烯电地暖、墙面取暖器等系列产品投入市场后，受到了广大用户的一致好评。既为用户带来更好的使用体验，又符合国家节能减排的政策要求。”

产学研结合 攻克技术难题

在研发过程中，博峰科技也面临诸多挑战。“石墨烯虽被誉为‘新材料之王’，但将其应用于采暖领域，在技术转化和产品适配方面存在诸多难题，如确保石墨烯在不同环境下的稳定性和高效发热性能，实现大规模、低成本生产等。”杨焕杰回忆道。为攻克这些难题，博峰科技组建了一支由材料学、物理学、电子信息等多领域专业人才组成的研发团队，协同攻关。同时，加大研发投入，建设先进的实验室和中试基地，不断进行技术试验和优化。此外，积极与国内外科研机构、高校开展产学研合作，借助外部科研力量，成功突破一系列关键技术瓶颈，实现了产品的产业化。

博峰科技在技术创新的同时，十分注重标准制定和知识产权保护。杨焕杰认为：“参与行业标准修订对我们公司意义重大。一方面，这是对我们技术实力的认可和肯定，说明我们在石墨烯采暖领域的技术处于领先地位，具有权威性。另一方面，通过参与标准制定，我们可以将自身技术优势和创新成果融入标准中，引领行业的发展方向，规范市场秩序。这不仅有助于提升公司的品牌形象和市场影响力，也为整个行业的健康发展奠定基础。”目前，公司已拥有80多项专利知识产权，还有多项科研成果正在申报中，这些知识产权成为公司持续创新发展的有力保障。

多场景应用成效显著

博峰科技的石墨烯电热膜产品应用领域广泛，涵盖民用采暖、公共建筑、新兴农业等多个领域。杨焕杰介绍：“在民用采暖方面，无论是新建住宅还是旧房改造，都能为用户提供舒适、节能的取暖体验。在公共建筑领域，学校、办公楼、医院等场所使用该产品，可满足大面积、集中供暖的需求，还能实现智能控温，有效降低运营成本。在新兴农业领域，农业育苗、蔬菜大棚、家禽孵化、畜牧养殖等场景应用该产品，为农业生产提供稳定的温度环境，助力农业发展。”

博峰科技将继续坚持以技术创新为驱动，不断加大研发投入，提升产品性能和质量。杨焕杰透露：“一方面，我们会进一步拓展产品应用领域，探索在工业采暖、冷链物流等领域的应用可能性，为更多行业提供绿色节能的采暖解决方案。另一方面，我们将加强市场拓展，巩固国内市场的同时积极开拓国际市场，让中国的石墨烯采暖技术走向世界。我们希望通过自身发展，带动整个石墨烯采暖行业进步，为实现国家碳达峰碳中和目标贡献更多力量。”

来源：中国工业新闻网

4月15日—18日，石墨烯联盟（CGIA）秘书长、中国材料研究学会石墨烯分会秘书长胡振鹏携“科创中国·新材料问题分诊室”专家团一行，深入浙江正泰电器股份有限公司、上海国创碳基纳米材料研究所、常州富烯科技股份有限公司、中科悦达（上海）材料科技有限公司等石墨及石墨烯产业链重点企业与科研机构开展实地调研。通过“问诊把脉－开方破题－成果对接”全链条服务模式，提升科创资源供需对接质效，精准打通科研成果转化“最后一公里”，为产业高质量发展注入科创动能。

“问题分诊室”精准对接需求，赋能企业技术升级

新材料产业是国家战略性新兴产业的重要组成部分，对推动我国经济高质量发展、提升国家综合竞争力具有关键作用。解决企业技术难题是关键。由中国材料研究学会联合石墨烯联盟（CGIA）承建的“科创中国·新材料问题分诊室”，按照石墨及石墨烯产业目录整合专家人才与企业资源，提供“需求解析—专家匹配—专家联络—线下对接—问题解决”全流程专家诊断服务，助力解决产业技术需求。

目前，“科创中国·新材料问题分诊室”，已编制更新《石墨及石墨烯产业全景图》和《石墨及石墨烯产业目录》；同时，围绕半导体、家电、新能源汽车、化工行业等需求，联合中车、中石油、国家电网、海尔、比亚迪、陕煤、华为、小米、吉利等终端龙头企业及材料端企业已组织“线上+线下”需求对接等问诊服务70次，推动4项成果落地转化。

未来，联盟将继续促进产学研深度融合，以问题分诊室服务结合科研成果与企业需求，推动成果转化和应用，提升产业科技创新能力。同时，联盟也将创新服务地方产业新范式，加强与地方产业紧密合作，发挥双方优势，以“线上+线下”模式为地方产业创新提供精准服务，实现资源有效管理与优化配置，促进产业协同发展。

来源：石墨烯联盟

日前，在黑龙江龙煤鸡西矿业公司城山煤矿生产现场，智能化设备满负荷运转，采煤机精准割煤，综掘机高效掘进，智能机器人灵活巡检。“智能化系统为传统采煤行业提供了新的选择，既有效降低人工成本提高了效益，又降低了员工劳动强度，助力煤炭产业智能化绿色化升级。”城山煤矿矿长汪兆昱说。

“百年煤城”鸡西，因煤而建、因煤而兴，作为传统资源型城市，近年来，鸡西市坚持把转方式调结构作为振兴发展的重中之重，全力破解资源型城市转型困局，向高端化、智能化、数字化、绿色化要发展，加快推动工业转型升级进程。

走进鸡西市恒山区石墨工业园区的中建材黑龙江石墨新材料有限公司，车间里，机器有序运转，工人全神贯注地操控设备，将开采出的石墨原料进行精细加工。“我们通过持续开展高倍率天然石墨负极材料生产工艺研究、提纯环节废水零排放研究等，实现球形石墨产品一次收率同比提高15%。”该公司营销部主管刘庆松说。

石墨被誉为“工业的黄金”，近年来，鸡西市积极寻求石墨产业转型升级，努力从资源优势向技术优势转变。

鸡西市牵头组建了国家级石墨产业技术创新战略联盟，与国内外科研院校深度结合，促成科技成果在鸡西落地转化。鸡西建成企业工程研发中心、院士工作站、联合实验室等科研平台，突破了绿色无氟提纯、大粒径人工单晶体、高品质石墨烯、天然石墨烯纺织材料等重大关键制备技术难题，实现了从“矿产优势”到“高端制造”的跨越。2024年，鸡西市石墨碳材料产业完成产值达59.3亿元。

据介绍，鸡西市聚焦建设百亿级先进装备制造基地、千亿级新能源（清洁能源）生产基地，加快风电装备新质技术应用，统筹风光水火储一体发展，多个风电项目相继落户鸡西开工建设，新兴产业建链增新。

为了给新兴产业发展营造良好环境，鸡西市出台了《新时代鸡西创新发展30条》《鸡西市加快形成新质生产力实施方案》等一系列政策。在政策的激励下，鸡西省级以上科技创新平台数量同比增长150%。同时，科技型中小企业、高新技术企业、省级专精特新企业数量大幅增长，技术合同成交额增速位居全省第一，2024年1至11月规上制造业增加值增长32.0%。

近年来，在数字经济蓬勃发展的浪潮下，鸡西市积极拥抱数字化变革，通过政策扶持、技术引进等举措，推动实施制造业、中小企业数字化转型。国投生物能源（鸡东）有限公司就是这一过程中的受益者。该公司以厂内网络全覆盖为基础，建设自动控制系统，关键部位数据采集率达100%，自动化率超98%。“凭借这一系统，企业年加工转化玉米约92万吨，生产燃料乙醇30万吨、DDGS饲料约27万吨。”该公司综合部经理吴国彬介绍。

《光明日报》（2025年04月17日 03版）

来源：光明网